青岛科成亿刮板捞渣机
拖动机构
简介:捞渣机主拖动链轮采用凹齿式链轮(精密模锻),链齿经淬火热处理硬度大于700HV, 使用寿命不小于2年(自安装后开始运行时间算起),不锈钢网带, 此链轮具有耐磨损寿命长、不掉链、不夹链、导向性好、可靠性高等优点。尤其此结构链轮较凸齿型链轮不断齿,承载能力大。多瓣分体式结构,网带,*将主轴整体卸下主机即可拆、装此链轮,检修简便。材质为锻造20CrMnTi;
拖动轮的现场更换工序:
①拆卸头部上盖和两侧插板拆开主动轮轴与马达的连接,干渣机输送网带,拆卸两侧轴承盖,吊出拖动机构(连同链轮和轴承一起吊出);
②拆卸轮齿轮毂组件及两侧轴承,清洗检查,更换损坏的轴承、密封圈;
③拆卸驱动链轮与轮毂连接的螺栓,分别取出磨损严重链轮,更换新链轮。
④拖动轴清理检查;
⑤清洗零部件,按相反顺序组装拖动机构;
⑥回装驱动轮及马达。
⑦空运转检查链条轮齿啮合情况;
概 述: 液压关断门安装在渣井下部,304输送网带,其主要功能是在炉底除渣设备出现故障时,关闭关断门,通过渣井的有效储渣容积来临时储存炉底渣,避免因炉底设备故障出现不得不停炉的事故。在有**间内,对除渣设备进行临时抢修。
主要特点:a) 液压工作站运行可靠、油压稳定,液压管道的管接头密封严密、不漏油。在液压系统中设置液压锁机构和关断门关闭后油缸**械止回锁双重保护,在液压管路即使卸油的情况 下,也不会出现门扇自动打开现象,确保万无一失。b) 关断门为液压驱动摇扇式,不锈钢与碳钢混合结构,内侧衬耐火、耐磨蚀隔热层,工作温度不小于400℃,温度可达800℃。c) 关断门的刚度和强度能满足锅炉渣井贮存锅炉MCR工况不小于4小时渣量的荷载要求。d) 门扇之间采用迷宫式密封,可保证关断门在关闭状态下,不漏灰渣、不漏风。e) 正常运行时与捞渣机配合后能保证炉膛密封,在捞渣机故障时能可靠的关闭。关断门液压缸的设置合理。液压系统不漏油、无卡涩等现象。f) 关断门运行有可靠的就地控制装置,能保证关断门关闭后安全、可靠。