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青岛科成亿干式输渣机部件简介:
拖动结构
风冷干式除渣机有两套拖动机构,分别用以驱动输送带和清扫链。
驱动输送带的电机采用变频调速电机,通过变频器对输送带运行速度进行调整,以对设备出力及冷却效果进行调控。
尾部张紧与防跑偏装置
不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置上,尾部张紧采用液压自动张紧装置,恒定的张紧力可及时吸收网带的热膨胀,链斗,保证传动滚筒在各种工况具有带动传送带运动所需的张力,传动可靠不打滑。
在干式除渣机壳体内,不锈钢输送带的输送段和回程段的两侧均设有防偏轮,防偏轮能防止不锈钢输送带跑偏。
转动轴承
干式除渣机的所有转动轴承均设在密封壳体外,壳体外的温度与环境温度差不多,16Mn链斗,所以轴承不受热。在检修过程中,由于轴承设在壳体外,不锈钢链斗,更换方便、迅速。轴承座均设有注油孔,可随时加注润滑油。
拖动机构
简介:捞渣机主拖动链轮采用凹齿式链轮(精密模锻),链齿经淬火热处理硬度大于700HV, 使用寿命不小于2年(自安装后开始运行时间算起), 此链轮具有耐磨损寿命长、不掉链、不夹链、导向性好、可靠性高等优点。尤其此结构链轮较凸齿型链轮不断齿,承载能力大。多瓣分体式结构,*将主轴整体卸下主机即可拆、装此链轮,检修简便。材质为锻造20CrMnTi;
拖动轮的现场更换工序:
①拆卸头部上盖和两侧插板拆开主动轮轴与马达的连接,拆卸两侧轴承盖,吊出拖动机构(连同链轮和轴承一起吊出);
②拆卸轮齿轮毂组件及两侧轴承,清洗检查,耐磨链斗,更换损坏的轴承、密封圈;
③拆卸驱动链轮与轮毂连接的螺栓,分别取出磨损严重链轮,更换新链轮。
④拖动轴清理检查;
⑤清洗零部件,按相反顺序组装拖动机构;
⑥回装驱动轮及马达。
⑦空运转检查链条轮齿啮合情况;