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清扫链链条:
规格型号:14*50 ;18*64;22*86
材质:20MnSi、20Mn2、25MnV、23MnNimocr54
工艺流程:①用压力机对原材料进行下料,不锈钢输送网带,保证其长度、端面平面度、端面与棒料轴线垂直度等技术要求,冲压后表面应无毛刺,若出现不平整应及时调整刀口。②对下料件进行编结,要保证其节距、外宽、对口间隙、对口中心偏移、接头错口、各挤压部直径等技术参数要求精准。(合口时注意:保证其节距、外宽、对口间隙、接头错口等符合公差)③由专业人员对圆环链进行焊接。焊接时调整对焊机各参数如电流、电压、转速、温度,检查电极块是否损坏,待稳定后进行焊接。④预拉伸,用圆环链模具或卡尺进行测量,保证其公差在±1mm。⑤调质处理,对变频器电压、电流、转速等参数进行调整,待数据稳定后方可进行淬火、回火处理(温度计对其温度进行测量,保证淬火、回火温度)。⑥检验合格产品进行除锈、抛光处理,保证其表面光洁度。
青岛科成亿简介: ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。1、底部机壳:
底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连,316输送网带,**部法兰与中间机壳相接。 底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。2、张紧装置: 张紧装置位于底部机壳,网带,其采用配重自动张紧装置,张紧力恒定,张紧行程长。3、中间机壳: 中间机壳标准高度为2m,为满足不同提升高度的需要,可增设非标机壳进行调整。为保证运行平稳性,中间机壳设有导轨。4、上部区段: 上部区段由头部壳体、驱动机构、拖动机构、检修平台等组成。头部壳体设有1个清扫门,1个观察门。清扫门用于清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时;观察门用于检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇。驱动机构包括逆止电机、减速机、联轴器。拖动机构包括提升链轮、主轴、轴承座等。5、牵引链条: 牵引链条采用板式套筒滚子链,青岛不锈钢网带,链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊热处理加工而成,具有强度高、寿命长、承载能力大、拆卸方便、工作可靠的优点。6、料斗:
料斗与链条之间为螺栓连接。根据输送物料不同,料斗有ZH(中深)SH(深)两种。ZH型料斗适合较大的粒块状物料,SH型料斗适宜较小颗粒及粉状物料。