青岛科成亿环保电力科技有限公司:
提升段撤料:
1、胶带的张力不够,料斗因自身重而扭转,形成撤料。
2、胶带运行跑偏,料斗与机筒碰形成撒料。
3、自身有振动现象,比如旋转轮的惯性振动,胶带接头不平整等,机器周围是否有产生强烈振动的机械, 如振动筛、鼓风机、内燃机等,振动将使物料的堆积高度降低, 使之装满的料斗形成撒料。
产量达不到设计要求:
1、物料粘接在料斗及溜子上,根据粘接程度,定期清除物料。
2、排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
3、斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力。
4、提升机后部机械设备能力小,排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
5、提升速度慢,需改变传动轮的转速比。
6、物料未能装满料斗。
7、提升段撤料,双密封内导轮,造成提升机产量达不到设计要求。
8、料斗回料,即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象,青岛捞渣机内导轮,回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上,听筒内有无像落雨的声音,据声音的大小、稠密状态判断回流的程度,这种方法对铁壳提升机尤为有效。
9、物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
青岛科成亿环保电力科技有限公司双轴搅拌机:
设备安装及运转:
1.本机一般是与其它配套使用,安装时要参照相关工艺要求。
2.本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁,如水质不好,需在水箱出口处加过滤网,并定期清洗。
3.对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏,如有应修复。
4.安装时,应机壳直线度误差在0.5/1000范围内,两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000,螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致,并且在验收标准之内,一般小不低于3mm。
5.设备安装完毕并经验查无误后,内导轮,给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后,加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后,内导轮总成,点动机器空运转一下,看整个机器有无撞击及摩擦声,如有找出病因并修复,无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6.空运转无误后,可加料、加水搅拌试车,并投入试运转。