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不锈钢钢带:
名称:不锈钢输送带、输送钢带、干渣机输送带
材质:304/316/316L
特点:耐磨损、耐腐蚀、强度高
工艺及要求:不锈钢丝网绕丝线径为Φ4/Φ5mm,采用双股编制,钢板采用磨具冲压制作,耐温在800℃以上,寿命保证值不小于50000h,网带的外观质量:网条和串条表面光滑,折弯处不允许有明显的压痕。保证网条与串条的焊接质量,其接头的短时或长时高温强度不低于母材的相应值,且焊接部位表面光滑。不锈钢输送板的直线段平整,平面度误差≤0.8毫米;冲压平面高度一致,误差≤0.5毫米;承载钢板搭接可靠严密,在使用寿命内不得有漏灰现象。钢板的两侧翼板高矮一致,滚筒冷渣机配件,无翘起现象。装配后翼板上平面处于水平,滚筒冷渣机,高度误差≤1毫米。装配后翼板外侧保持一条直线,误差≤1毫米。网带与钢板连接的螺钉、连接板采用耐热不锈钢制作。沉孔深浅一致,保证螺钉上平面与主板上平面平齐。固定螺栓分布均匀。每个螺钉紧固后与不锈钢输送板点焊至少两点,网带和钢板需要进行表面处理,保证表面清洁无油污,亮度一致。
拖动机构
简介:捞渣机主拖动链轮采用凹齿式链轮(精密模锻),链齿经淬火热处理硬度大于700HV, 使用寿命不小于2年(自安装后开始运行时间算起), 此链轮具有耐磨损寿命长、不掉链、不夹链、导向性好、可靠性高等优点。尤其此结构链轮较凸齿型链轮不断齿,承载能力大。多瓣分体式结构,管束式滚筒冷渣机,*将主轴整体卸下主机即可拆、装此链轮,GLS型滚筒冷渣机,检修简便。材质为锻造20CrMnTi;
拖动轮的现场更换工序:
①拆卸头部上盖和两侧插板拆开主动轮轴与马达的连接,拆卸两侧轴承盖,吊出拖动机构(连同链轮和轴承一起吊出);
②拆卸轮齿轮毂组件及两侧轴承,清洗检查,更换损坏的轴承、密封圈;
③拆卸驱动链轮与轮毂连接的螺栓,分别取出磨损严重链轮,更换新链轮。
④拖动轴清理检查;
⑤清洗零部件,按相反顺序组装拖动机构;
⑥回装驱动轮及马达。
⑦空运转检查链条轮齿啮合情况;